Acerca del Vidrio
El vidrio laminado Recocido (Crudo), laminado Termoendurecido (HS) o laminado Templado (FT); consta de la unión de una o más láminas (Multilaminado) de vidrio plano, unidas y completamente adheridas por una película o entrecapa de PVB (Polivinil de Butiral) o resinas de diferentes compuestos químicos, como el Sentryglas; esta película o entrecapa es colocada en la mitad de las capas o vidrios y ambos son sometidos a calor y presión controlados, lo que hace que se obtenga una adherencia total entre ellos y en el caso de presentar rotura, la película o entrecapa le ofrece la seguridad adicional, que hace que esos trozos al momento de su rotura, quedan unidos o adheridos a ella; lo cual evitará el riesgo de sufrir accidentes y/o lesiones por corte de personas.
El vidrio de seguridad laminado puede tener cualquiera de las siguientes variaciones que dependiendo de su proceso de transformación podrá entregar propiedades, resistencias y desempeños diferentes y por ende sus formas y tamaños de roturas podrán variar dependiendo del tipo de vidrio a usar y así por medio de la película o material de la entrecapa se convierte en un vidrio de seguridad, sus variaciones podrán ser de la siguiente manera y variación:
El vidrio laminado Recocido (Crudo): Es la union del vidrio comun o vidrio flotado, el cual es aquel que es muy fragil por ser un material cerámico amorfo, inorgánico duro, transparente y/o traslucido (que permite que se vea atravez de él); su forma de rotura es en formas grandes y en su mayoria de ocasiones peligrosas que pueden ocasionar heridas graves o la muerte de personas, pero a través de nuestro proceso de trasnformacion del vidrio laminado y por medio de la película o material de la entrecapa se convierte en un vidrio de seguridad.
El laminado Termoendurecido (HS): Es un vidrio tratado con calor, pero que tiene una compresion y resistencia moderadas y que pasa a tener entre 2 a 3 veces mayor resistencia que el vidrio recocido o crudo, su forma de rotura presenta fragmentos grandes en tamaños de islas y por medio de la película o material de la entrecapa se convierte en un vidrio de seguridad.
El laminado Templado (FT): Es un vidrio tratado con calor, que tiene una compresion y resistencia altas, que pasa a tener entre 4 a 5 veces mayor resistencia que el vidrio recocido o crudo, su forma de rotura presenta fragmentos pequeños o granulares que en su forma monolitica ya son vidrio de seguridad al igual que al unirlo con la película o material de la entrecapa.
Ventajas y Beneficios
Cuentan con una amplia gama de colores translucidos y sólidos; cualquiera de ellos por tener el material de la entrecapa (PVB o Sentryglas) cuentan con una alta capacidad de filtrar los rayos ultra–violeta e insonorizar espacios, gracias a la union adquirida entre los vidrios y la pelicula o material de la entrecapa se convirte en un producto de excelente desempeño ante seguridad.
A continuación se relacionan los principales materiales de entrecapa que pueden ser utilizados:
El Polivinil de Butiral (PVB): Es un compuesto químico resultado de mezclar alcohol de polivinilo con butiraldehído. El material resultante es un polímero de gran adherencia y durabilidad, utilizado principalmente en la industria del vidrio, como entrecapa para la laminación de los vidrios en interiores y exteriores (con restricciones de sellado de bordes); este material tiene variaciones como: el PVB Estructural, PVB de Control Acústico, PVB de Control Solar.
PVB de Colores sólidos y Traslucidos: se cuenta con la paleta completa de colores (PANTONE – RAL – CYMK - Demás) con una amplia variedad en los tonos primarios con los cuales usted podrá crear y elegir el color y tono deseado de acuerdo a sus necesidades y así lograr estética innovación y amplias soluciones en vidrios de seguridad.
SentryGlas: Es una resina o ionómero de diferentes compuestos químicos, el cual hace que el vidrio se convierta en un elemento estructural en las construcciones y presenta 5 veces más resistentes y hasta 100 veces más rígido que el PVB, aportando a los vidrios alta seguridad que protegen contra tormentas, grandes impactos y explosiones intensas; por lo general resisten mayor desempeño e Integridad post rotura.
Variaciones
Usos
Vidrios Utilizados en numerosas aplicaciones, tales como: fachadas, divisiones de oficinas, ventanas, puertas de seguridad, separaciones y divisiones de ambientes y espacios, domos, pérgolas, claraboyas, pasamanos, barandas, paredes de soporte de piscinas, pisos, escalones y superficies pisables, entrepaños, gabinetes, armarios, escritorios, revestimientos de muros, tableros, entre muchas diferentes aplicaciones más.
Condiciones Comerciales
Ofrecemos vidrios de seguridad de alto desempeño y con diferentes características como: diversos espesores en composiciones y combinaciones desde 3mm a 19mm, uniendo 2 o más vidrios con una diferencia de espesor no superior a 2mm, tambien cuentan diferentes colores, dimensiones, maquinados de perforaciones, perforaciones avellanadas, boquetes, bordes pulidos: brillados (BPB) y mate (opacos) (BPM), bordes especiales: curvos, irregulares, radios, arcos, chaflanes (CHA) y demás.
En los vidrios laminados se recomienda siempre sellar sus bordes o cantos por medio de sellantes neutrales o estructurales, sellantes curables de 1 o 2 componentes; esto es con el fin de evitar que el material de la entrecapa (PVB-Sentryglas) entre en contacto con la intemperie, disolventes, productos químicos, humedad y variaciones de temperaturas directas.
Los vidrios laminados NO podrán ser usados en zonas de alta humedad o contacto directo y permanente con el agua y así prevenir la exposición al agua por periodos prolongados que generen contaminación de manchas, de hongos o delaminación (perdida de adherencia) con el fin de no disminuir paulatinamente su resistencia y vida útil.